リフトTIG溶接とは?

リフトTIG(「リフトアーク」とも呼ばれる)は、TIG(GTAW)溶接でアークを発生させる方法の1つです。タングステン電極をワークに触れさせ、持ち上げた瞬間に、機械が離れたことを検知し、低い検出電流から全溶接電流まで電流を上げます。「リフトTIG溶接機」は、このアークスタート機能を備えたTIGまたはマルチプロセス機にすぎません。同じ技術を、技法の側ではなく道具の側から説明したものです。

しくみ

  1. TIGモードとアルゴンシールドガスをオンにします。
  2. タングステン電極をワークに軽く触れさせます。
  3. トーチをわずかに持ち上げます。
  4. 機械が離れたことを検知し、電流を全溶接電流まで上げます。
  5. タングステンをワークの近くに保ち、通常どおり溶接します。

他のアークスタート方式との比較

アークスタート方式 始動のしかた 利点 欠点
リフトTIG(リフトアーク) 触れてから持ち上げる 低コスト、比較的きれいな始動、高周波電磁干渉を発生させない ワークとの接触が必要。タングステンがわずかに汚染されるリスク
スクラッチスタート マッチをするようにワークの上でこする 最もシンプルで安価な機器 タングステンを汚染しやすい。始動が不安定で、表面に傷がつくことがある
高周波(HF) 非接触 — 高電圧のスパークが隙間を飛び越える 最もきれいな始動、タングステンの摩耗が最小 機器が高価。HF信号が近くの敏感な電子機器に干渉することがある

リフトTIGは、スクラッチスタートから明らかに進歩しています。接触段階では機械が電流を制限するため、タングステンがワークに貼りついたり、ワークを汚染したりするリスクがはるかに小さくなります。

どこにあるか、そしていつ別の方式を選ぶか

リフトTIGは、マルチプロセス機(MIG/スティック/TIGのコンビ機)で最もよく見られ、高周波干渉が現実の懸念となる環境(病院、サーバールーム、CNC機器の近く)や、予算を重視する現場、現場修理の用途で実用的な選択肢です。鋼やステンレス鋼の直流TIG溶接で最も一般的です。

アルミには、HFスタートと交流の組み合わせが一般的により適しており、リフトTIGはそこではあまり使われません。技法を学ぶのではなく溶接機を購入しようとしている場合は、リフトTIGは通常マルチプロセス機の標準装備であり、HFスタートはより上位機種やTIG専用機に見られる傾向があると知っておいてください。


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Danny Ni エンジニアリング&機械システムのライター
Danny Niは、SYZ Machineでエンジニアリングを専門とするテクニカルライターで、機械部品、リンケージシステム、実際の用途に即したエンジニアリングを得意としています。アフターマーケットの車両部品、産業用ジョイント、機械の原理を扱い、複雑なエンジニアリングの概念を、エンジニア、製作者、業界のバイヤーに役立つ実践的な知見へと落とし込んでいます。

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