ブラックオキサイドとブラックジンクは、同じプロセスではなく、その違いは、耐食性と寸法の増加の対比に行き着きます。ブラックオキサイドは、厚みを加えずに金属の表面を変化させる、化学的な転換被膜で、わずかな耐食性しか提供しません。ブラックジンクは、黒色クロメート転換のトップコートで仕上げた、電気めっきの亜鉛層で、測定できるほどの厚みが加わりますが、ブラックオキサイドにはない、本当の犠牲防食を部品に与えます。
核となるトレードオフ
ブラックオキサイドは、既存の表面の鉄をマグネタイトに変えるもので、部品の上に新しいものを何も載せないため、ねじ山や穴の公差に、意味のある干渉を起こしません。ブラックジンクは、異なる働き方をします。まず、部品に亜鉛の層を電気めっきし、次に、黒色クロメート不動態化処理を施して、着色と封孔を行います。その亜鉛層は、本当の物理的な追加であり、これが、ブラックジンクの主な利点の理由でもあります。亜鉛は、鋼より優先的に腐食する(犠牲防食)ため、仕上げに傷がついた場所でも、母材を積極的に保護します。ブラックオキサイドには、同等の仕組みがなく、その耐食性は、転換処理の後に施される油やワックスから、ほぼ完全に来ています。
比較表
| 項目 | ブラックオキサイド | ブラックジンク |
|---|---|---|
| 処理 | 化学的な転換(表面の鉄をマグネタイトに変える) | 電気亜鉛めっき+黒色クロメート転換トップコート |
| 被膜の厚さ | 2 µm未満 — 実質的に厚みの増加なし | およそ5〜25 µm(片側で約0.0002″〜0.0005″) |
| 厳しい公差/ねじ山への影響 | なし | 公差の厳しい部品では、ねじのはめあいに、測定できるほどの影響を与えることがある |
| 耐食性 | 単独では低い — 油/ワックスの封孔処理に頼る | より高い — 傷がついても、犠牲となる亜鉛層が、母材の鋼を守る |
| 外観 | 艶消しからサテンの深い黒で、均一 | より光沢があるか、わずかに虹色がかった黒で、仕上げが摩耗するにつれて、色が変わることがある |
| 相対的なコスト | 一般に低い(1回の転換工程) | 一般に高い(2段階のプロセス:めっき、次に不動態化) |
| 代表的な用途 | 屋内用工具、精密ファスナー、銃器部品 | 屋外用ファスナー、自動車用金物、湿気にさらされる家電 |
どちらにするか決めかねている場合
- ブラックオキサイドを選ぶのは、部品が正確な寸法(ねじ山、歯車、精密なはめあい)を保つ必要があり、比較的乾燥した状態(屋内、油を塗った状態、管理された環境)に置かれる場合です。
- ブラックジンクを選ぶのは、部品が、湿気、屋外への暴露、あるいは、見た目だけでなく、実際の錆の防止が優先される、あらゆる環境にさらされる場合です。
見た目だけで仕上げを選ぶ前に知っておくべき違い
ブラックジンクの外観は、部品の使用期間を通じて、ブラックオキサイドほど安定していません。ブラックオキサイドは、表面が摩耗しきらないかぎり、一貫した艶消しの黒の見た目を保ちますが、ブラックジンクは、仕上げが経年劣化するにつれて、より光沢のあるつやや、わずかな色の変化が生じることがあり、これは、ほとんどの比較記事が見落とす細部です。仕上げが、一貫して保たなければならない特定の見た目のために主に選ばれている場合は、後付けではなく、上の耐食性のトレードオフと合わせて、検討する価値があります。
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