本当の違いは、名前に入っている金属ではなく、その金属がどこにあるかです。コバルトドリルは、ドリル全体に5〜8%のコバルトを合金化した高速度鋼です。チタンドリルは、表面に薄い窒化チタン(TiN)のコーティングを施した、通常の高速度鋼で、中実のチタンではなく、その区別が、両者の実用上の違いのほぼすべてを決めます。
構造:全体が合金か、表面のコーティングか
- コバルトドリル:コバルト(M35グレードのドリルでは通常5%、M42グレードでは最大8%)は、母合金の一部であり、コーティングではありません。先端からシャンクまで、ドリルのどの層も、同じコバルト鋼の特性を持っています。
- チタンドリル:母材は標準的な高速度鋼です。表面に薄い窒化チタンの層が施され、これが、これらのドリルに金色を与えています。コーティングの下の鋼は、コーティングなしのドリルと何も変わりません。
この1つの構造上の事実が、比較のそれ以外の部分を説明します。
並べて比較
| 項目 | コバルト(M35/M42) | チタンコーティング(TiN) |
|---|---|---|
| 構造 | ドリル全体にコバルトを合金化 | 標準的なHSSに、薄いTiNの表面コーティング |
| 耐熱性 | 優れている — 高温でも硬さを保つ | 中程度 — コーティングに頼って、摩擦/熱を減らす |
| ステンレス鋼、鋳鉄、焼入れ鋼に最適 | 必要 | 不向き — 硬くて研磨性のある材料では、コーティングがすぐに摩耗する |
| 木材、プラスチック、アルミ、軟鋼に最適 | 使えるが、コストに見合わない過剰品質 | はい — この範囲向けに設計されている |
| 性能を損なわずに再研磨できるか? | はい — コバルトの特性が、ドリル全体に行き渡っている | 部分的にのみ — 刃先を研削するとコーティングが取れ、素のHSSが残る |
| 一般的な費用 | 高い | 低い |
どちらを選ぶべきか
- コバルトを選ぶのは、ステンレス鋼、鋳鉄、焼入れ鋼に穴を開ける場合、あるいは、ドリルが高温になる、大量の金属穴あけを行う場合です。コバルトが全体に入った構造のため、繰り返し研ぎ直した後でも、切れ刃が耐熱性を保ちます。
- チタンコーティングを選ぶのは、木材、プラスチック、アルミ、または軟鋼/普通鋼を加工する場合で、汎用で、たまに行う家庭用や軽作業用の使い方です。コーティングは、より柔らかい材料で役目を果たし、硬い、研磨性のある、または高温の切削に耐えることを求めないなら、低価格に意味があります。
名前から、硬い金属で、コバルト並みの性能を期待して、チタンコーティングのドリルを買わないでください。ここでのチタンは、普通の鋼への表面処理であって、より硬い母材ではありません。作業がステンレス鋼や鋳鉄で、途中でコーティングが摩耗しきると、穴の残りは、素のHSSで切ることになります。
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