SYZ ENGINEERING 予備設計ツール · 参照ベースの概算

GD&T MMC ボーナス公差計算ツール

ASME Y14.5に基づき、寸法形体が最大実体状態(MMC)から外れたときに得られるボーナス幾何公差を計算します。

⚠

予備設計の補助ツールです。この計算ツールは、初期段階のサイジング向けに簡略化した設計モデルを使用しており、機械設計の完全な検証、メーカー図面のレビュー、試験の代わりにはなりません。安全に関わる部品の最終的な設計承認については、計算結果をSYZ Engineeringに送って確認を受けてください。

← 15種類すべてのツールをCalculation Studioで見る

GD&T · ASME Y14.5 MAXIMUM MATERIAL CONDITION

GD&T MMC ボーナス公差計算ツール

ASME Y14.5に基づき、寸法形体が最大実体状態(MMC)から外れたときに得られるボーナス幾何公差を計算します。


[インチ]


[インチ]


[インチ、直径]

許容される位置公差の合計
⌀0.017″
ボーナス公差:0.007″
✔ ボーナス公差は、図面の指示でこの形体にMMC(Ⓜ)が指定されている場合にのみ適用されます。

設計モデル(ASME Y14.5のMMCボーナス公差)

標準的な参考文献 ASME Y14.5は、寸法形体に対する最大実体状態(MMC)のボーナス公差を定義しています。この計算ツールは標準的なボーナス公差の規則をそのまま適用しており、簡略化した近似ではなく、文書化されたASMEの概念です。
計算方法 ボーナス = |実サイズ − MMCサイズ| · 合計公差 = 指示公差 + ボーナス

前提と制約
  • 位置公差(またはその他の幾何公差)の指示がMMC(Ⓜ)を明示的に参照している場合にのみ適用されます。形体サイズに関係なく(RFS、修飾なしの既定)は、ボーナス公差が得られません。
  • MMCも参照するデータム形体からのデータムシフトによるボーナス公差は含みません。これは一般的な追加のボーナスですが、このツールでは計算しません。
  • 実サイズが指定されたサイズ公差の範囲内(MMCとLMCの間)にあることを前提としています。形体のサイズ自体が公差内であるかは、別途確認してください。

静的な参考データ

参考:ボーナス公差の例

上記と同じ式で事前計算した値です。入力し直さなくても、すぐに確認できます。

項目 MMCサイズ 実サイズ 指示公差 ボーナス 許容合計
穴(計算ツールの初期値) 0.495″ 0.502″ 0.010″ 0.007″ ⌀0.017″
穴、MMC時(外れなし) 0.495″ 0.495″ 0.010″ 0.000″ ⌀0.010″
穴、LMC付近 0.495″ 0.505″ 0.010″ 0.010″ ⌀0.020″
軸、LMC側に外れた 0.505″ 0.498″ 0.010″ 0.007″ ⌀0.017″

計算例

ブラケットの穴を位置公差の指示に対して確認する

ブラケットの穴が⌀0.500 ± 0.005、位置公差⌀0.010(MMC時)で指定されています。検査で実際の穴は⌀0.502と測定されました。この部品は合格ですか?

  1. 穴の場合、MMC = 許容される最小直径(最も多くの材料が残る状態)= 0.500 − 0.005 = 0.495″。
  2. ボーナス公差 = |実測 − MMC| = |0.502 − 0.495| = 0.007″。
  3. 許容される位置公差の合計 = 0.010 + 0.007 = ⌀0.017″。
  4. 穴の測定された位置ずれが真位置から⌀0.017″以内であれば、指示が⌀0.010″だけだったとしても、部品は合格です。穴が大きめ(MMCから離れた方向)に仕上がり、ボーナス公差を得たためです。

関連記事: 冶金と品質管理 →